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線型紅外聚焦加熱器在回流焊工藝中的應用前景

日期:2024-05-17 14:16 瀏覽:585

我們日常使用的手機、電腦、電子通訊器材等設備,需要將大量的電子元件焊接到印制電路板(PCB)上,使各個元件實現電氣互聯。起先,電子元件采用通孔安裝方式固定在電路板上,但是隨著經濟技術發展,電子設備不斷縮小,這就要求PCB板不斷往小型化、精細化的方向發展,期間出現了片狀電子元件(如片狀電容、片狀電感、貼裝型晶體管及二極管等),因此傳統的通孔式固定方式已無法滿足要求,而表面貼裝技術(SMT) 開始逐漸取代通孔安裝技術成為主流。

SMTSurface Mounted Technology的首字母縮寫,中文名稱是表面組裝技術,該技術可以實現高效、高質量、大批量電子產品的生產。其中,SMT貼片是SMT(表面組裝工藝)的重要環節,工藝流程包括:鋼網印刷(材料準備及上料,錫膏印刷,錫膏檢查),元件貼片,回流焊接,檢測和返修等步驟。

回流焊.jpg

SMT貼片流程中,回流焊(Reflow soldering)是將貼片好的PCB電路板,通過高溫加熱爐,在爐內將錫膏、助焊劑等熔化,并潤濕焊盤和元件端頭、引腳,再經過冷卻最終將元件和焊盤固化(形成焊接點)的過程。具體的,回流焊的生產過程又可細分為升溫區、保溫區、焊接區、冷卻區四個過程。

回流焊生產過程中需要使用回流焊爐,根據不同的加熱技術,回流焊爐可細分為紅外(IR)回流焊爐,熱風回流焊爐、紅外(IR+熱風回流焊爐等。其中,紅外(IR)回流焊爐主要采用紅外線作為熱源,以輻射方式加熱,在爐膛內形成均勻、可控的溫度場。

鹵素線加熱器_副本.jpg

線型聚焦加熱器是一種特殊的加熱設備,用于焊接過程中需要高度精確和均勻加熱的場景,特別是在焊錫快速熔化成焊點等高要求的焊接任務中,線型聚焦加熱器展現出獨特的優勢。

1、高精度溫度控制: 回流焊需要確保焊點周圍的溫度能夠精準達到所需水平,以保證焊接的質量。線型聚焦加熱器通過調整輸出功率和加熱時間,實現對焊點周圍溫度的高度精確控制,從而提高了焊接的精度。

2、均勻加熱: 線型聚焦加熱器通過其獨特的設計,能夠在焊接區域內實現均勻的溫度分布。這確保了焊點能夠均勻融化,形成理想的焊接連接,提高了焊接質量。?

3、快速響應: 焊接過程中,需要對加熱功率進行快速調整以滿足不同情況下的需求。線型聚焦加熱器具有快速響應的特性,能夠在短時間內調整加熱功率,確保焊接過程的高效進行,提高了生產效率。

4、適應不同尺寸和形狀的元件:電子元器件的尺寸和形狀千差萬別,而線型聚焦加熱器的設計考慮到了這一點。其適用于各種尺寸和形狀的元件,包括小型、復雜的電子元器件,使其成為焊接不同類型元件的理想選擇。

紅外聚焦加熱器.jpg


因此線型聚焦加熱器在回流焊中的應用,特別是焊錫快速熔化成焊點加熱方面,為電子制造業帶來了高效、精確和可靠的解決方案。其在高精度溫度控制、均勻加熱、快速響應性等方面的優勢,使其成為電子制造領域中不可或缺的關鍵技術之一。未來,隨著技術的不斷進步和應用領域的擴展,線型聚焦加熱器有望繼續發揮更為重要的作用,為電子制造業的發展注入新的動力。

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